從目前的情形分析，在重視廢水處理的同時，應(yīng)該更加注意如何提高水的回用率，如何減少印染廢水的排放量，如何減少廢水中的污染物排放量以及如何減少廢水排放。許多公司在這方面做了成效的工作，例如：將生產(chǎn)用水先用作染色冷卻水，并同時回收部分廢熱。那么今天我們主要講解定型機節(jié)能改造中如何做好節(jié)能減排的相關(guān)問題：

1.加強生產(chǎn)管理，減少資源浪費

通過制定節(jié)能降耗獎懲制度，加強員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng)，讓全體員工全力以赴，減少蒸汽消耗，電力消耗，水的消耗和消耗。許多公司在其生產(chǎn)車間中安裝了電表和水表，并實施了染料和化學(xué)藥品消耗的每日報告系統(tǒng)。每個部門對單位用電量，單位用水量和染料單位消耗量進行評估和獎勵，動員全體員工節(jié)約能源，減少消耗。 

2.定型機節(jié)能改造采用新的印染技術(shù)和新技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能減排

定型機燃燒器改造在預(yù)處理方面，使用新設(shè)備和使用添加劑縮短工藝流程，而不會降低處理質(zhì)量，減少水的消耗，節(jié)省蒸汽和電，并達到節(jié)能減排的效果減少。自1980年代中期以來，我國的印染行業(yè)一直在從工藝和設(shè)備兩個方面對短流預(yù)處理工藝進行研究。與原始的傳統(tǒng)堿性堿性氧氣工藝相比，當(dāng)前的預(yù)處理技術(shù)發(fā)生了革命性的變化。

3.抓好印染廢水的二次利用，提高水的重復(fù)利用率

目前，印染廢水處理技術(shù)發(fā)展迅速。定型機節(jié)能改造在確保處理水質(zhì)量的同時，共同努力的目標是將處理成本降至比較低。經(jīng)過深度處理，印染廢水的質(zhì)量可與自來水相媲美。它可用于每個印染工藝，回收率為50-60％。這項技術(shù)日趨成熟，在中國有許多成功的案例。

4.熱定型機廢汽的消煙除塵余熱利用

從熱定型機中直接排出高溫廢氣，不僅造成空氣污染，而且?guī)ё吡舜罅康臒崮?。?dāng)前開發(fā)的印染廢氣處理系統(tǒng)集成了廢氣噴霧吸收，油水分離，洗滌水回收，廢熱利用以及廢油收集和利用的系統(tǒng)。許多其他技術(shù)是節(jié)能和減排的另一個主要貢獻。定型機改造工程的有效使用，不僅達到了除煙除塵的環(huán)保效益，而且還可以回收廢氣中的廢熱和廢氣中的油脂，達到了環(huán)保和降低成本的雙重效果。